无氧退火精密光亮无缝钢管 20CrMnTi精密钢管分冷拔、热轧、冷轧光亮无缝钢管三种,需求不同选择的工艺也不同。但是一些单位用圆钢生产零件、没有考虑到用钢管代替。用20CrMnTi 钢管代替20CrMbTi圆钢既节约了原材料又节约了工时,这样就降低了成本,增加了市场竞争力。20CrMnTi、30CrMnSiA无缝管都是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢,其淬透性较高在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢,良好的加工性,特加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用途:用于齿轮轴类活塞类零配件等.用于汽车飞机各种特殊零件部位。 20CrMnTi精密钢管化学成份: 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.80~1.10 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:1.00~1.30 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钛Ti:0.04~0.

无氧退火精密光亮无缝钢管 精密光亮管的标准: 1、精密光亮管的标准: GB/T3639-2009,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。 2、精密光亮管的标准: DIN2391, EN10305-1,EN10305-4 ASTM A519。 精密光亮管的生产工艺: 1、毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷拔钢管相比,精密光亮管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 精密光亮管尺寸允许偏差: 精密光亮管尺寸及允许偏差:精密光亮管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围: 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%,小±0.75 mm D2 ±1.0%。小±0.50 mm D3 ±0.75%.小±0.30 mm D4 ±0.50%。小±0.10 mm

本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。无氧退火精密光亮无缝钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管、无氧退火精密光亮无缝钢管。特殊材质、规格可提前预定。    公司下设方矩管厂和卷管厂,生产的钢管品种有大中口径厚壁卷管,直缝焊管焊接钢管板卷钢管,无缝方管,无缝矩管,焊接方管,焊接矩管,卷管生产外径Ф200-3500mm壁厚3mm- 120mm的焊接钢管和板卷管,方管生产规格是20-450*1-18,矩管生产规格是20*30-100*450。

无氧退火精密光亮无缝钢管 11、DIN 2394-2-1994精密焊接钢管 交货技术条件 12、DIN 2395-1-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 尺寸 13、DIN 2395-2-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 交货技术条件 14、DIN 2395-3-1981矩形或方形断面精密电焊钢管 汽车制造用钢管交货技术条件 15、DIN 2413-2-1993钢管抗内压力的壁厚计算 16、DIN 2445 Bbi-2000动态载荷无缝钢管、直管的计算原理 17、DIN 2448-1981无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量 18、DIN 2470-1-1987允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求 19、DIN 2470-2-1987允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求 20、DIN 2916-1975无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸

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